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洗发水创新配方(无阳离子瓜尔胶无聚季铵盐10体系)

洗发水创新配方(无阳离子瓜尔胶无聚季铵盐10体系)

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讲师:许腾群(技术总监)

欧众联合(广州)科技有限公司

说明:本文章来源于硅碳鼠云课,版权归硅碳鼠所有

一、目录

1,创新配方特性与优势

2.阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10作用及原理

3,根据理论依据寻找原料搭配形成体系创新

4,无瓜尔胶无聚季铵盐配方体系实例

二、创新配方特性与优势

1,常见配方体系

①使用阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10作为调理剂,使头发柔顺有滑感

②瓜尔胶和聚季铵盐会在头发上沉积,使头发发粗、发黄

③阳离子瓜尔胶还会促使硅油沉积

④长期使用,多种原料在头发上的沉积将增加头发的重感和发油性,使头发失去轻盈感和清爽性

2,创新配方体系

①使用替代原料作为调理剂

②完全实现常见配方体系作用,并更轻盈、使头发恢复到健康的疏水状态

3,创新配方体系的研发思路

①分析瓜尔胶和聚季铵盐在洗发水配方中的作用

②探寻2种原料的作用原理

③根据作用原理寻找替代原料

④使用替代原料打板测试,确定新配方体系

三、阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10作用及原理

①阳离子瓜儿胶和聚季铵盐在洗发水中的作用

(1)改善头发的湿冲、湿梳、干梳性能

(2)吸附成膜修复头发毛鳞片修复头发开叉

(3)降低表面活性剂刺激

(4)增加硅油残留使头发更加爽滑

(5)增稠作用

②阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10的作用原理

(1)阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10都属于多糖类的高分子化合物,经过阳离子季铵化改性而成,拥有良好的吸附性和成膜性,经过阳阳离子改性的瓜尔胶和纤维素容易与带负电荷的头发产生吸附,在头发形成保护薄膜,从而起到爽滑,抗静电修复头发毛躁的作用。

(2)其次在洗发水体系中高分子多糖更容易与硅油结合,在依靠阳离子的吸附作用使硅油更容易残留在头发上,达到头发爽滑的作用。

(3)最后依靠聚季铵盐10,与阴离子表活的结合使胶团增大,使表面活性剂更难渗透入头皮,使刺激性降低

(4)以上就是阳离子瓜尔胶和阳离子纤维素在洗发水中的作用机理!可想而知一个去掉阳离子瓜尔胶和阳离子纤维素的洗发水对洗发水性能的影响有多大!

四、根据理论依据寻找原料搭配形成体系创新

(1)从原料结构上寻找代替原料

阳离子瓜尔胶和聚季铵盐—10都属于多糖的阳离子活性物,高分子多糖具有增稠性和成膜调理理性。

替代原料的选择:

①选用同类的多糖类化合物替代

②为了减少在头发上的沉积,选用没有经过阳离子化的多糖化合物

③要求该种未经过阳离子化的多糖化合物在配方中能发挥以下两点作用:1、提供湿冲的滑度      2、协助增稠

我们从品类丰富的多糖化合物中挑选部分适用原料进行打板测试,经过实验对比,发现有两个能比较好起到以上作用的多糖化合物:

①200万分子量的透明质酸          ②水解小核菌胶

这两种原料能完美解决洗头时的湿冲问题和协调增稠的问题,但同时兼具洗发水的保湿性能和消炎性能,做到成本的不增加。


(2)以优化头发性能方面挑选原料

1、替代原料存在的不足

在这个粗糙的新配方中,由于阳离子瓜尔胶和聚季铵盐的缺失,阳离子瓜尔胶沉积和硅油的吸附量都大为降低,导致头发滑爽度的降低;同时由于对头发缺少成膜性,也降低了洗发水对头发的修复性能。

为了解决以上问题,我们实验室展开了大量的实验对比,结合理论依据,开发出一套异硬脂酸衍生物结合有机硅树脂的乳化体系调理剂,来起到润滑和成膜疏水的作用。

2、新体系作用原理

①硅树脂的存在形成疏水性薄膜,使头发恢复到原始健康的疏水状态,这相对于阳离子瓜尔胶和聚季铵盐10 形成的亲水性薄膜有质的变化。

②疏水性薄膜能抵抗水对头发的侵犯,增加头发的强度的同时还能够减少头发的湿纠缠性,同时硅树脂形成的薄膜是轻盈干爽透气易洗去无强烈离子吸附性的薄膜,没有强的离子吸附力避免了沉积的产生。

③采用异硬脂酸衍生物是因为,作为滋润赋脂剂异硬脂酸及其衍生物具有最好的润滑性

以下是油脂润滑性对比参考表

3、新体系特性

采用异硬脂酸系列赋脂剂结合有机硅树脂

①能大大的减少大粒径和小粒径乳化硅油的用量

②能明显体现头发的轻盈感

③同时使头发有润滑疏水性能,减少了乳化硅油的使用量也平衡了配方成本

(3)从降低表面活性剂刺激方面

选用烷基糖苷搭配传统的硫酸盐阴离子表面活性剂搭配,以减低配方的刺激性

五、无瓜尔胶无聚季铵盐配方体系实例

                                                                  无阳离子瓜尔胶无聚季铵盐-10洗发水


品名

配比%

供应商

A相

水解小核菌胶

0.2

台湾

30

去离子水

B相

AESA

17

丽臣

APG-1214

3

巴斯夫

硬脂酰胺丙基二甲胺

0.35

巴斯夫

16/18醇

0.15

宝洁

珠光片

1.5

陶氏

CMEA

1.2

斯文

异硬脂酰乳酰乳酸钠

0.35

星业

C相

聚甘油3二异硬脂酸酯/聚甘油10二异硬脂酸酯/硅树脂分散物/水

3


CAB-35

5

星业

余量


1352

1.5

天赐

7137

1

道康宁

丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵/丙烯酰胺共聚物

1

亚什兰

阳离子泛醇

0.5

浩婷

EDTA2钠

0.15


柠檬酸

0.08


水解蚕丝蛋白

2

骐源

羟乙基脲

0.8

雨露

氯化钠

0.7


香精

0.3

觉轶

K2000

0.3

昆山双友


工艺:将A相混合均质到完全均匀溶解,后加入B 相加热到75度,保温30分钟后,减低搅拌速度降温到65度加入CAB-35,继续降温到45度加入C相所有物料,搅拌降温到38度即可出料

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作者:潘先森 分类:配方设计类 浏览:222 评论:0
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